市面上的廢氣處理設備五花八門。源和小編今天為您介紹下幾種常用的廢氣處理設備。

（1）填料塔

塔內裝有支板，板上堆放填料層，噴淋的液體通過分布器灑向填料。在吸收器內，填料在整個塔內堆成一個整體。有時也將填料裝成幾層，每層的下邊都設有單獨的支承板，當填料分層堆放時，層與層之間常裝有液體再分布裝置，在吸收塔內，氣體和液體的運動經常是逆流的，即吸收劑自塔頂向下噴淋，在填料表面分散成薄膜，經填料間的縫隙下流，亦可形成液滴落下，氣體從塔底被送人，沿填料間空隙上升，填料層的潤濕表面就成為氣液接觸的傳質表面。填料種類很多，常用的有拉西環、鮑爾環，鞍形和波紋填料等。對填料的基本要求是：單位體積填料所具有的表面積大，氣體通過填料時的阻力低。

填料塔的優點是結構簡單、便于用耐腐蝕材料制造，氣液接觸效果較好，壓降較小。缺點是當煙氣中含有懸浮顆粒時，填料容易堵塞，清理榆修時填料損耗大。

（2）湍球塔

湍球塔是近年來新發展的一種吸收設備。它是填料塔的一種特殊情況，其填料為在塔內不斷湍動的空心或實心小球，由塔內開孔率較大的篩板支承和限位。支承板的開孔率約為0.35-0.45；限位板取0.8-0.9。氣流通過篩板時，小球在其中湍動旋轉，相互碰撞，吸收劑自上向下噴淋，潤濕小球表面，進行吸收。由于氣、液、固三相接觸，小球表面的液膜不斷更新，增強了氣液相之間的接觸和傳質，提高了吸收效率。

小球應質輕、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。通常由聚乙烯、聚丙烯或發泡聚苯乙烯等塑料制作，塔的直徑大于200mm時，可以采用直徑25、30、38mm的小球。填料的靜止床層高度為0.2—0.3m。

湍球塔的空塔速度一般為2-6m/S。湍球塔被推薦用于處理含顆粒物的氣體或液體以及可能發生結晶的過程。在這種設備中由于填料劇烈地湍動，不易被固體顆粒堵塞。一般情況下，每段塔的阻力約為0.4—1.2kPa。在相同的氣流速度下，湍球塔的阻力要比填料塔小。

湍球塔的優點是氣流速度高，處理能力大；設備體積小，吸收效率高。它的缺點是隨小球的運動，有一定程度的返混；段數多時阻力較高；塑料小球不能承受高溫，使用壽命短，需經常更換。 

（3）篩板塔

要使操作正常、穩定，氣液量必須適當。在正常的氣體負荷下，液體是不會從篩孔泄漏下來的，須經溢流管逐板下流。但若氣體負荷過小，氣體的壓力不足以維持與溢流堰高度相應的液層，液體便會通過篩孔泄漏，使操作效率降低。若氣體負荷過大，則氣流通過篩板后猛烈將液體推開，以連續迅速通過塔板液層，尤如氣體短路，造成氣液接觸不良，形成嚴重的霧沫夾帶現象，且使壓降增長很快。

氣體通過篩板塔的空塔速度一般為1.0-2.5m/s，氣體穿過篩孔的氣速約為4.5-12.8m/s。液體流量按空塔截面計約為1.5-3.8m(h·m)。每塊板的壓降為0.8-2.0kPa。

篩板塔與其它板式塔相比，具有處理能力大，壓降小，在一定負荷范圍內容易操作，塔板效率高及制作安裝簡單，金屬耗量省，造價低等優點。主要缺點是必須維持恒定的操作條件，負荷范圍比較窄。另外，小孔徑篩孔容易堵塞。

板式塔種類很多，除篩板塔外，還有浮閥塔、噴射塔等，它們各有特點，并在氣體凈化中得到應用。

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